等厚辊轴筛是利用多轴旋转推动物料前移，并同时筛分的一种机械。辊轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，辊轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。根据等厚筛分原理，采用了一种新的筛面结构设计，即由若干筛轴组成一个分段筛面，沿物料流动方向，筛面各断面倾角由大到小，形成一个相交角分段筛面，进入筛分机的物料先在大倾角筛面进行分离，然后流向次倾角筛面和小倾角筛面，在此进行全分离。

产品特点

滚轴筛主要用于火电厂输煤系统。它可以将原煤中大于筛孔的块煤、木块、石块等筛分出来，使符合粒度要求的物料进入下一级输煤设备，保护系统的稳定、。
滚轴筛是利用同向旋转的筛轴组成的筛面，推动物料向前移动，同时筛分物料。广泛应用于火电厂、选煤、选矿等散状物料分级筛分作业的场所。
滚轴筛，平面筛面，筛面呈一个角度，结构简洁，筛分物料流畅，占地空间小。
等厚滚轴筛，筛面倾角依次变化，从入煤处角度逐渐变小，实现快速等厚筛分，不易堵筛，适用于大水份弱粘煤的筛分。

工作原理

本设备是由辊道电机和同轴减速器、旁路机构、机座、机罩，报警及控制系统组成。
工作时，筛轴由辊道电机单独驱动，多轴同向旋转，推移物料滚动物料在滚动过程中，小于筛孔的物料落下，大块物料从筛面滚过，进入碎煤机。
1、输煤系统的等厚滚轴筛额定/大出力1100/1200（t/h）、入料粒度300mm，额定出料粒度30mm，整个滚轴筛筛面由10跟分开的筛轴组成，每根筛轴由额定容量为4kw的电机单独驱动。
2、等厚滚轴筛每根轴均有1套驱动装置驱动筛轴。
3、每根筛轴下部设有疏型清扫器，保持筛片清洁。
4、等厚滚轴筛筛片均采用40Mn铸成，滚轴筛电机控制回路上装有热电偶保护装置，当筛轴堵塞时，可自动切断电机电源。
5、筛轴减速机与电机联接方式为尼龙柱销，当瞬间扭矩增大时，可实现柱销切断，保护电机及减速机。

产品结构

　　滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有保险装置。滚轴筛全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动。

安装调试

根据工艺布置的要求，可选择筛机的安装形式有左装与右装的形式。在筛机的基础上埋有预埋件，待筛机安装找正后与基础焊接，此种安装固定方法较为方便，是推荐采用的一种安装方法。
调试，筛机安装调整后，作好试车前的准备工作。
1.清除筛面的遗留物，如工具、铁件等。
2.减速机及各润滑点注油，减速机内注双曲线齿轮油，侧面加一油位孔，在注油时，将油位孔螺栓拧下，机油不能冒出。筛轴两侧的轴承座内的轴承采用润滑脂润滑。
3.接通电源点动起动，正常后方可连续运转，连续运转需2小时以上，并检查转动部分是否灵活，轴承温升是否正常，否则应停机检查，找出原因调整好后，再进行试车，直至正常为止

技术参数